1. Оптимизированные процессы: Прямое использование резинового материала из внутреннего смесителя (после охлаждения) устраняет необходимость отдельных этапов горячего смешивания на открытой мельнице и подачи. Это упрощает рабочие процессы, одновременно сокращая инвестиции в оборудование, требования к производственным площадям и затраты на рабочую силу.

2. Точный контроль температуры: Благодаря высокому соотношению длины к диаметру шнека и многоступенчатым системам точного контроля температуры, тепловой процесс резиновой смеси управляется с большей точностью и стабильностью. Это снижает риск преждевременного вулканизации и обеспечивает исключительную однородность характеристик продукта.

3. Широкая адаптивность: От натурального каучука и синтетического каучука до специальных резин (таких как EPDM, фторкаучук и силиконовая резина), высококачественная экструзия может быть достигнута путем регулировки конфигурации шнека и технологических параметров.